جوش آرگون در مازندران در شرکت توان استیل

جوش آرگون در مازندران در شرکت بازرگانی توان استیل امکان پذیر است. و کلیه خدمات جوش آرگون برای شما قابل مشتریان و خوانندگان محترم قابل اجرا و مهیا است. برای انجام مشاوره و خدمات با شماره 09113157051 باباتبار تماس حاصل فرمایید.

جوش آرگون چیست؟ یکی از متداول ترین روشهای جوشکاری است که در آن از آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می گردد. سعی کرده ایم آنچه در این زمینه ضروری است و نکات عملی و مفید شناخت جوش آرگون را در قالب نکات  در این مقاله بگنجانیم. پس در ادامه این مطلب با ما همراه گردید.

در ابتدا قبل از شناخت جوش آرگون لازم است با واژه جوشکاری و تاریخچه آن به طور کامل آشنا باشید.

جوشکاری چیست ؟

جوش کاری به زبان ساده یکی از روشهایی است که از طریق آن می توان مواد مختلف را به هم متصل کرد. فلزات، استیل، سرامیک، پلیمر و کامپوزیت از پرکاربرد ترین مواد موجود در بازار برای اتصال هستند.

به عنوان مثال: استیل 304 یکی از فلزاتی است که قابلیت جوش پذیری بالایی دارد. عمل جوش آرگون فلزات استیل با گاز تنگستن خنثی یا آرگون انجام میگیرد.

ساخت مبلمان و میزهای کنسول با جوش  آرگون از پروفیل استیل304 و لوله های استیل 304 از شغل های پر درآمد این حوزه می باشد.

 

مراحل جوشکاری به اختصار شامل:

• قراردادن مواد مختلف در معرض حرارت بسیار بالا و ذوب کردن آنها
• سرد کردن مواد ذوب شده یا در معرض سرما قرار دادن مواد مورد نظر

جالب است بدانید جوشکاری در محیط های متفاوت و گوناگون مثل هوای آزاد، زیر آب و حتی خارج از اتمسفر زمین امکان پذیر است. برای ایجاد حرارت بالا در عمل جوشکاری از شعله گاز، لیزر، قوس الکتریکی، اصطکاک، پرتوی الکترون و امواج مافوق صوت استفاده می گردد.

آشنایی با تاریخچه شکل گیری جوشکاری و جوش آرگون در مازندران

اگر خواسته باشیم اطلاعات مفید و مختصری از تاریخ شکل گیری جوشکاری و جوش آرگون به شما ارئه دهیم، باید گفت گذشته جوشکاری به روش های سنتی آن یعنی آهنگری برمیگردد. خوب است ابتدا قبل از تعریف جوش آرگون با آهنگری آشنا شوید.

آهنگری چیست؟ همان طور که از اسمش پیداست این واژ از آهن گرفته شده که در دوران گذشته به فلز سیاه معروف بوده است. در زبان انگلیسی ( BLACKSMITH ) نامیده می شود. مراحل آن شامل تغییر شکل دادن فلزات سخت و اتصال آنها از طریق قرار دادن در معرض حرارت بالا و سرد کردن و چکش کاری بوده است. در اواخر هزاره 1 و 2 میلادی آهن به عنوان مهمترین فلز در ساخت ابزار و اجسام سخت و سلاح جایگزین برنز شد. مهمترین ساخت های آهنگران در آن دوران لوازم آهنی مورد نیاز مزرعه داران و کشاورزان، ساخت نعل های اسب و سلاح های جنگی بوده است.

جوش آرگون در مازندران و جوشکاری تنگستن گاز خنثی چیست؟

واژه آرگون در زبان یونانی به معنی تنبل و غیر فعال است و علت نامگذاری هم دقیقا بخاطر خاصیت بی اثر بودن آرگون و عدم فعالیت شیمیایی آن است. آرگون دارای علامت اختصاری(Ar) و عدد اتمی 18 بوده و همچنین این گاز تا 1% در اتمسفر موجود است. گاز هلیوم و گاز آرگون از نظر شیمیایی بی اثر بوده و با فلز جوش و گاز های دیگر واکنش نشان نمیدهند.

جوش آرگون یکی از متداول ترین روشهای جوشکاری است که در آن از آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می گردد. در این روش از گاز آرگون و هلیم یا مخلوط دو گاز به همراه گاز هیدروژن استفاده می شود.

و گازهای خنثی مانع از شکل گرفتن تخلخل گازی بر سطوح جوشکاری شده می گردند و این امر به عنوان یک مزیت بسیار قابل توجه است.

تخلخل گازی چیست؟ اکسیدها و نیتریدهای فلزی، از معایب جوشکاری به شمار می آیند که موجب کاهش خواص مکانیکی جوش یعنی مقاومت به ضربه و استحکام کششی می شوند.

موارد کاربرد جوشکاری آرگون  :

جوش آرگون از متداولترین و پرکاربرد ترین روش های جوش در صنایع مختلف پتروشیمی، نظامی، کشتی سازی ،برق و دریایی و هوایی و صنایع فلز ورق است.

جوش (Tungsten Inert Gas) یا همان TIG در دهه 1940 رواج پیدا کرد و از روشهای جوشکاری محافظت گاز است. از این روش می توان تمامی فلزات آهنی و غیر آهنی و حتی فلزات سخت در ضخامت های متفاوت استفاده کرد.

محدوده ولتاژ : بین 10-15 ولت

محدوده جریان : بین 50-350 آمپر

نقطه ذوب:189/4-

نقطه جوش: 185/8-

مزایا و معایب جوش آرگون در مازندران به اختصار :

معایب و نکات منفی در استفاده عملی از جوش آرگون:

1. این جوشکاری برای فضای باز اصلا  مناسب و ایده آل نیست.
2. سرعت انجام آن  بسیار آهسته است و نرخ رسوب پایین دارد.
3. جوشکاری حتما به مهارت و تخصص بالا و نیروی متبحر نیاز دارد.
4. تجهیزات و وسایل مورد  استفاده در این روش بسیار گران است.
5. برای استفاده در قطعات با ضخامت های بالا با صرفه به نظر نمیآید.

مزایا و نکات مثبت در استفاده عملی از جوش آرگون :

1. امکان استفاده برروی فلزات متفاوت با کیفیت بسیار بالا را ممکن می کند.
2. جوشکاری طولانی و بدون توقفی را فراهم میآورد و موجب صرفه جویی می گردد.
3. جوشکاری بر روی فلز های رنگی و ضخامت های بسیار نازک را نیز ممکن می سازد.
4. نیاز به پاکسازی کمی دارد و جوشکاری بی نقص با ظرافت بسیار و استحکام عالی را فراهم می نماید.
5. قابلیت جوش کاری تمام ورق های فلزی در وضعیت های گوناگون و فلزات غیر همجنس را ایجاد می کند و بدون سرباره و پاشش است.

عوامل موثر بر کیفیت جوش TIG:

• شدت جریان الکتریکی
• سرعت انجام جوشکاری
• ولتاژ قوس یا طول قوس
• نوع گاز محافظ مورد استفاده

اثرات گاز آرگون در مازندران بر سلامتی انسان و حفظ محیط زیست :

این گاز به سرعت تبخیر میشود و از طریق استنشاق جذب بدن می گردد و ایجاد حالت خفگی توام با سر درد و سرگیجه می نماید.

کلیه خدمات جوش آرگون در مازندران در شرکت بازرگانی توان استیل انجام می گردد.

سخن پایانی : در این مقاله سعی کردیم تا تعریف جامعی از جوشکاری و تاریخچه آن ارائه دهیم. شما را با گاز آرگون آشنا کردیم. موارد کاربرد تا نکات عملی مفید و مزایا و معایب جوشکاری آرگون را توضیح دادیم. و سعی نمودیم اطلاعات جامع و کاملی را در این زمینه در اختیار شما خواننده عزیز قرار دهیم.